FORMATION STATION TOTALE LEICA TS OU GEOMAX 90

– Fonctionnement de l’instrument topographique robotique Rappels théoriques du système de mesure d’un instrument topographique type station robotique
– Catégories d’instrumentation et évaluation de la précision des mesures angulaires et de distances
– Description de l’instrumentation et de ses accessoires. Mise en route, opération de calage de l’instrument : méthode grossière de positionnement
– Méthode de calage de précision : nivelle électronique et compensateur.
– Contrôle du calage et vérification de stabilité.
– Principe de fonctionnement de base de l’instrument : création et initialisation de projet.
– Structure des menus et programmes clés pour l’utilisation en milieu urbain.
– Stationnement : procédure de mise en station et contrôle de position
– Principe d’utilisation de l’instrument : Reprise d’une opération de stationnement avec visées de références
– Double retournement : méthodologie de mesures et de contrôles sur les visées de références
– Mesures sur cibles : pointé manuel et automatique, choix des itérations de mesures. Fonctions permettant de dissocier les mesures angulaires des distances. Puis, fonctions spécifiques des excentrements de mesures
– Écarts types d’une mesure : évaluation de la précision
– Organisation d’une séquence complète de mesure avec contrôle de stabilité en fin de séquence.

– Principes de base de la topographie : mesures planimétriques et altimétriques
– Coordonnées polaires et cartésiennes, application aux mesures et relation au plan topographique
– Systèmes géodésiques : présentation des différents systèmes en vigueur en France
– Les cas particuliers du système de coordonnées Lambert et ses différentes et du système coniques conformes
– Notions d ‘échelle et précision relative. Altérations linéaires et relations avec les mesures terrain ; quand, pourquoi et comment compenser
– Mise en adéquation du système géodésique avec le positionnement de l’instrument
– Le système altimétrique : notions de géodésie, différents canevas et référentiels. Le géoïde, l’éllipsoïde de référence et les surfaces équi-potentielles
– De quelle altitude s’agit-il : rattachements et qualité du nivellement de référence
– Le géo-référencement : principe et mise en application
– Outils de positionnement de l’instrument : stationnement libre
– Définition des points d’appui et géométrie nécessaire pour une qualité de positionnement
– Différenciation entre rattachement planimétrique et altimétrique : méthodologie d’observation
– Conditions opératoires et applications pratiques instrumentales par études de cas sur le terrain
– Contrôle du positionnement : interface graphique de l’instrument et gestion des enregistrements
– Calculs des erreurs et évaluation de la qualité du stationnement libre

– Questions/Réponses par rapports aux précédentes journées de formation
– Rappels sur les différentes notions vues précédemment. Mise en place d’un système de polygonation dans le cas de relevés linéaires. Polygonales : cheminements en antenne, cheminements compensés tendus ou en boucle. Définition de la structure polygonale, principe de base, contraintes à respecter
– Les repères de stationnement, les cibles de références de points de contrôles et références virtuelles. Adaptation d’une géométrie de structure à l’environnement de lever. Stationnement sur le point de base : calage, orientation, contrôle de référence
– Mise en place d’un référentiel axé. Procédures de mesures avec la station robotique : points de structure, points de référence, orientation et fermeture de stationnement. Transmission de position par stationnement successif : méthodologie de mesure. Contrôles par points doubles – maîtrise du lever et qualité des mesures
– Fermeture de la structure polygonale – agencement général des mesures – tenue du carnet. Évaluation de la précision finale du canevas polygonal, détection et traitement des erreurs
– Extraction des données pour calcul par post traitement : formats d’exports et types de données
– Traitement des données polaires dans un canevas existant, utilisation d’un logiciel de calculs topo
– Rappel sur la procédure de travail dans un système local puis de rattachement en post-traitement.

-Questions/Réponses par rapports aux précédentes journées de formation
-Rappel sur la structure interne des données dans la station robotique, gestion de dossiers et de fichiers
-Mesures directes des points, procédure standard
-Les accessoires et leurs influences sur la mesure : prismes, canne, trépied
-Les constantes de prismes, hauteur de tourillons et hauteur de canne : les bonnes mesures
-Verrouillage automatique du pointé sur le prisme, pointé manuel, notion de collimation
-Recherche automatique du prisme en cas de perte du signal, différentes fonctionnalités. Numérotation / Codification / Hauteurs de canne et tourillons
-Différentes fonctions pour des mesures excentrées : méthodes avec une station robotique
-Mesures de points cachés ou inaccessibles : fonctionnalité de la station robotique – principe et application
-Programmes spéciaux : calculs cogo, distances point-point, alignements et décalages, parallèles, etc
-Utilisation de l’interface graphique avec les programmes cogo
-Contrôle du réglage de l’instrument : fiabilité des mesures et vérifications
-Utilisation du système de mesures sans prisme : précautions d’usage
-Méthodologie de la mesure sans prisme : points à vérifier, technique de mesure, précision attendue
-Export des données : données brutes et données calculées, différents formats.

– Analyse d’un dossier de lever présenté et mise en situation pratique du lever correspondant reprenant toutes les phases précédemment traitées
– Rappels de procédures types et acquisition de systématismes pour une optimisation du travail. Reprises éventuelles d’opérations non maîtrisées.

– Sélection des données à implanter et formats d’import
– Reprise du positionnement pour l’implantation dans un référentiel connu
– Implantation par rayonnement et par ligne de base : principe et préparation des données
– Calage et insertion du stationnement dans un environnement de coordonnées rattachées
– Contrôle de références
– Gestion de l’implantation : préparation des points et position – mode tracking et précis
– Mode d’aide à l’implantation avec l’utilisation du tracklight
– Vérification de l’implantation : méthode directe et indirecte avec enregistrement des données pour rapport
– Points importants pour une implantation maîtrisée
– Récapitulatif des points clés vus au cours de la formation instrumentation robotique de topographie
– Bilan de la formation.